為全面貫徹落實公司關(guān)于精益生產(chǎn)的總體要求,作為試點部門,在推進(jìn)過程中,我們立足人人參與、消除浪費、創(chuàng)造效益的總體方針結(jié)合理論聯(lián)系實際,邊學(xué)邊干,全力推進(jìn)精益生產(chǎn)工作。
精益生產(chǎn)第一階段工作
1、實踐活動開展:前期工作,廣泛宣傳發(fā)動車間全面導(dǎo)入精益生產(chǎn)理念,讓員工了解精益生產(chǎn),明確精益生產(chǎn)的任務(wù)和目標(biāo),并深刻領(lǐng)會精益生產(chǎn)的重要性,實現(xiàn)大家在意識屋面上能接收改變,相信改變會讓大家越變越好。
2、為確保精益生產(chǎn)工作有序開展,根據(jù)自身特點對照標(biāo)準(zhǔn),找出問題與不足加以改善,主要存在問題點是:在生產(chǎn)效率方面,存在輔助時間的浪費,無法形成高效的定向物流加工,希望通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),來控產(chǎn)品質(zhì)量、在制品積壓的浪費;現(xiàn)場物流紊亂搬運頻繁,因現(xiàn)場設(shè)備布局的影響,推進(jìn)困難,需要逐步解決和改進(jìn)。
3、繪畫操作流程圖,操作程序圖是整個制造程序的精簡總表,根據(jù)程序圖分析材料、人員的動態(tài)、儲存分析、延遲分析、在制品的管理,加以分類了解以達(dá)到進(jìn)行的目的。
4、測量各工序生產(chǎn)工時,改善線平衡,制作精益生產(chǎn)工作桌,現(xiàn)已完成一臺,通過試用存在一些問題,已進(jìn)行了二次修改。
改善實操圖
第一版
第二版
通過第二次的改良后,員工返饋還存在一些問題,需要進(jìn)一步完善。